鼎成機械改善破碎機錘頭的耐磨性能！長期以來為了改善錘頭的耐磨性能，延長破碎機錘頭的使用壽命，減少設(shè)備的停機次數(shù)和檢修時間，人們從改變錘頭的材質(zhì)方面做了深入的研究，材料也從高錳鋼反戰(zhàn)到了高鉻鑄鐵，耐磨性有了很大的提高。現(xiàn)在常使用的抗磨材料中，合金鋼以高錳鋼為主，合金鑄鐵以高鉻鑄鐵為主。

     綜上所述，鉬鎳合金破碎機錘頭用于無沖擊情況下耐磨。沖擊條件下，高錳鋼更勝一籌，但高錳鋼硬度低。相比而言，高鉻錘頭集高硬度、高抗沖擊于一體，是性價比高的一種材質(zhì)。鍛打錘頭和包猗錘頭雖然還有廠家在用，但因其耐磨性差已經(jīng)慢慢被市場淘汰。相比而言高鉻破碎機錘頭是利用率高的一款錘頭。

     然而，縱使市場上的高鉻材質(zhì)破碎機錘頭玲瑯滿目，真正將Cr的含量控制在26以上的廠家微乎其微。有的廠家為了節(jié)約生產(chǎn)成本，Cr的含量僅保持在20左右。還有的廠家甚至沒有的化驗設(shè)備，只是大致將材質(zhì)控制在某個范圍，根本不能達到高標材質(zhì)。鼎成機械有的化驗設(shè)備光譜儀，化驗出破碎機錘頭中的化學元素。在產(chǎn)品出廠時，由質(zhì)檢員查看化驗單，按國標材質(zhì)生產(chǎn)的破碎機錘頭才能正常發(fā)貨。

  

 

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